Řezání laserem

2D laser · TRUMPF TruLaser 3030

Profesionální laserové řezání a pálení plechů. Rychlé a přesné zpracování s kvalitní řeznou hranou a velmi dobrou opakovatelností – od jednoho kusu po sérii.

Laserové řezání plechu na stroji TRUMPF
Pálení plechu na 2D laseru TRUMPF TruLaser 3030 v naší dílně v Osíku.

Nabízíme profesionální řezání laserem na 2D laserovém stroji TruLaser 3030, který umožňuje rychlé a přesné zpracování plechových materiálů. Maximální rozměr zpracovávaného plechu je 3000 × 1500 mm. Technologie laserového řezání umožňuje vytvářet jednoduché i tvarově složité díly s vysokou přesností, kvalitní řeznou hranou a velmi dobrou opakovatelností výroby.

Laserové řezání plechu využíváme pro kusovou, malosériovou i sériovou výrobu. Díly vyrábíme podle dodané výkresové dokumentace a výrobních dat. Přesně řízený proces umožňuje zpracovávat i komplikované obrysy, otvory, výřezy a další konstrukční prvky. Výhodou je vysoká rychlost výroby a možnost efektivního rozmístění dílů na ploše plechu, díky kterému lze omezit množství odpadního materiálu.

  • Laserové řezání kovů

  • Laserové řezání plechů

  • Laserové řezání oceli

  • Laserové řezání nerezu

  • Přesné pálení plechu laserem

Laserové řezání různých druhů plechu

Na stroji TruLaser 3030 zpracováváme několik běžně používaných kovových materiálů. Konkrétní maximální tloušťka závisí na druhu řezaného materiálu:

  • 16 mmocel
  • 10 mmnerezová ocel
  • 8 mmslitiny hliníku
  • 5 mmpozinkovaný plech

Maximální formát plechu 3000 × 1500 mm umožňuje efektivní výrobu menších součástí i rozměrnějších dílů. Řezání plechů laserem nachází uplatnění ve strojírenství, kovovýrobě i při výrobě konstrukčních a pohledových prvků. Vyrábět lze například kryty, držáky, příruby, výztuhy, konstrukční součásti, polotovary pro další obrábění a mnoho dalších typů výrobků.

Řezací hlava laseru TRUMPF nad tabulí plechu
Hotový laserový výpalek – příruba

Pálení laserem

Pálení laserem je běžně používané označení technologie laserového dělení kovových materiálů. Soustředěný laserový paprsek umožňuje přesně oddělit materiál podle požadované geometrie a vytvářet i komplikované tvary, kterých by bylo konvenčními metodami obtížnější dosáhnout. Pálení plechu laserem proto představuje efektivní řešení jak při výrobě jednoduchých výpalků, tak u technicky náročnějších součástí.

Moderní technologie umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti řezu a dobré kvality hran při zachování vysoké rychlosti zpracování. Díky CNC řízení lze jednotlivé výrobky opakovaně vyrábět ve shodném provedení, což je důležité především u sériové produkce. Laserové pálení plechu je však ekonomicky využitelné také při výrobě jednotlivých kusů, prototypů nebo menších výrobních sérií.

Výhody řezání a pálení laserem

  • Přesnost

    Složité obrysy, přesné otvory a výřezy bez výroby speciálních nástrojů.

  • Rychlost

    Kratší příprava výroby a pružná reakce na požadavky zakázky.

  • Úspora materiálu

    Úzká řezná spára a efektivní rozmístění dílů na tabuli plechu.

Mezi hlavní přednosti technologie patří vysoká přesnost, rychlost a flexibilita výroby. Laser umožňuje řezat složité obrysy a vytvářet přesné otvory nebo výřezy bez nutnosti výroby speciálních mechanických nástrojů pro každý nový tvar. To zkracuje přípravu výroby a umožňuje pružně reagovat na požadavky konkrétní zakázky.

Výhodou laserového řezání je také úzká řezná spára a možnost efektivního využití plochy vstupního materiálu. Jednotlivé díly lze na tabuli plechu vhodně rozmístit tak, aby vznikalo co nejméně odpadu. Technologie je proto vhodná jak pro výrobu jednotlivých zakázkových dílů, tak pro opakovanou produkci většího množství stejných součástí.

Zakázkové laserové řezání plechů

Zajišťujeme zakázkové řezání laserem a pálení laserem podle požadavků zákazníka. Zpracováváme ocelové, nerezové, hliníkové i pozinkované plechy a díky pracovnímu prostoru 3000 × 1500 mm můžeme realizovat široké spektrum zakázek od drobných součástí až po rozměrné plechové díly.

Laserové výpalky mohou sloužit jako hotové výrobky nebo jako polotovary pro další zpracování v rámci kovovýroby – například pro ohýbání a ohraňování plechu, svařování, obrábění nebo následnou povrchovou úpravu. Kombinací jednotlivých výrobních technologií tak lze zajistit výrobu kompletního dílu podle dodané dokumentace.

Máte-li zájem o laserové řezání plechu, zašlete nám svou výkresovou dokumentaci nebo výrobní data. Podle požadovaného materiálu, jeho tloušťky, počtu kusů a náročnosti výrobku připravíme vhodné řešení a cenovou nabídku.

Reference

Laserem vyrobené díly

Ukázky výpalků z naší výroby – od jednoduchých přírub po díly s přesnými otvory a výřezy.

Laserem vypálená ocelová deska s drážkou a dvěma otvory
Laserový výpalek
Laserem vypálená ocelová spojka s otvory
Laserový výpalek
Laserem vypálená ocelová příruba
Laserový výpalek

Všechny reference

Časté dotazy

Řezání laserem – otázky a odpovědi

Jakou maximální tloušťku plechu řežete laserem?

Záleží na materiálu: ocel do 16 mm, nerezovou ocel do 10 mm, slitiny hliníku do 8 mm a pozinkovaný plech do 5 mm.

Jaký je maximální formát plechu?

Stroj TruLaser 3030 zpracuje tabule plechu až do rozměru 3000 × 1500 mm.

Kolik stojí řezání laserem?

Cena závisí na materiálu, jeho tloušťce, počtu kusů a náročnosti výrobku. Pošlete nám výkres nebo výrobní data a připravíme cenovou nabídku.

Vyplatí se laser i na jeden kus nebo prototyp?

Ano. Laser nepotřebuje speciální nástroj pro každý tvar, takže je ekonomicky využitelný i u jednotlivých kusů, prototypů a menších sérií.

Je rozdíl mezi řezáním a pálením laserem?

Nejde o dvě různé technologie. Pálení laserem je běžně používané označení pro laserové dělení kovových materiálů.

Dokážete výpalek i ohnout, svařit a nalakovat?

Ano. Výpalky navazují na ohýbání a ohraňování, svařování, obrábění i práškové lakování – vyrobíme kompletní díl.

Poptávka

Pošlete výkres, spočítáme řezání

Uveďte materiál, tloušťku a počet kusů a přiložte výkresovou dokumentaci nebo výrobní data. Připravíme vhodné řešení a cenovou nabídku.

Stačí e-mail nebo telefon.

Parametry – Řezání laserem

Silnější materiál zvládneme řezat vodním paprskem až do 200 mm.

povinné údaje

Technologie

Poslat poptávku +420 777 034 313 Michal Šmejda +420 723 320 951 Pavel Šmejda smejda@kovomont-smejda.cz